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氣電式斜背剝皮機
本機斜背式設計,合乎工人操作.變動(dòng)式氣缸,無(wú)彈簧斷裂之處.精致工刀模,大小型機種,刀模皆通用。獨特式滑座,往后行程平穩,切剝精準。氣式控制,輕巧敏捷,作業(yè)輕松??烧{式結構,視線(xiàn)材粗細而作調整。

氣電式斜背剝皮機

 詳情說(shuō)明
一、特點(diǎn)說(shuō)明

本機斜背式設計,合乎工人操作.變動(dòng)式氣缸,無(wú)彈簧斷裂之處.精致工刀模,大小型機種,刀模皆通用。獨特式滑座,往后行程平穩,切剝精準。氣式控制,輕巧敏捷,作業(yè)輕松??烧{式結構,視線(xiàn)材粗細而作調整。適用于A(yíng)C/DC電源線(xiàn)、電腦線(xiàn)、電子線(xiàn)、多心線(xiàn)、特殊電線(xiàn)。

二、技術(shù)參數
機型 XEL-305 XEL-310 XEL-315 XEL-320 XEL-330 XEL-416
行程 50mm 100mm 150mm 200mm 300mm 150mm
剝線(xiàn)能力 Max.5mm Max.15mm Max.20mm Max.20mm Max.20mm Max.30mm
電壓 AC110V/220V60Hz/20Hz
氣壓 3-7 kg/cm2
出力 31-73kg 49-115kg 84-196kg 84-196kg 84-196kg 165-300kg
氣缸 40¢ 50¢ 50¢ 50¢ 50¢ 80¢
重量 20kg 25kg 35kg 50kg 65kg 50kg
規格 400×300×270mm 480×330×280mm 660×390×340mm 700×400×360mm 1100×550×450mm 615×425×375mm
三、操作說(shuō)明

1.本機種是采用氣電式控制,使用前請先接上電源及空壓機。

2.加工前將線(xiàn)材放入固線(xiàn)刀內,而后腳踩踏板開(kāi)關(guān),始可成型。

3.加工線(xiàn)材之長(cháng)短可由刀具座前端之小氣缸移動(dòng)前,后而測得。

4.如加工時(shí),內線(xiàn)有傷到之痕跡,可由刀座氣缸后面之微調裝 置調整。

5.若加工線(xiàn)材之外皮有嚴重夾痕時(shí),可由夾線(xiàn)氣缸之微調改善之。

6.操作時(shí)請注意安全,機器不用時(shí),請關(guān)掉電源以免誤傷。

7.線(xiàn)材大小不同時(shí),則刀具亦不相同,須更換刀具再行使用。

8.線(xiàn)皮在1MM以下者,使用固線(xiàn)刀及半圓刀配合使用。

9.線(xiàn)皮在1MM以上者,使用交叉V型刀。

10.夾具之夾線(xiàn)平面須與刀具圓弧弧度切齊,以免傷及內線(xiàn)。

四、保養說(shuō)明

1. 隨時(shí)保持管路順暢,如有破損則須換新。

2.機器各部活動(dòng)之地方均需潤滑,以免動(dòng)作不順或磨損過(guò)大而減低機器之壽命。

3.氣缸之潤滑:由進(jìn)氣管加油后接上空壓機即可,約4~7天加一次,每次約十滴,建議使用SAE-10機油。

4.更換刀具前應先將刀具座清理干凈,以保持刀具之精準度。

5. 機器操作完后,請將機器清理干凈及上一層薄油以防止銅蝕,更可提高工作效率,廷長(cháng)機器壽命。

五、機械各部功用說(shuō)明

1、主氣缸:主要做拉線(xiàn)工作,亦稱(chēng)拉線(xiàn)氣缸,主氣缸調整螺絲用于調整剝線(xiàn)長(cháng)度,行程愈大剝線(xiàn)愈長(cháng),反之則愈短,若行程調至約3-5mm,亦可作為半剝之功用。

2、擋線(xiàn)氣缸:線(xiàn)材長(cháng)度之定位,可視所需之長(cháng)度調整,以此控制每條線(xiàn)材剝線(xiàn)長(cháng)度。

3、刀具座:視線(xiàn)材之不同規格及加工程序,變化刀具之組合排列,來(lái)完成線(xiàn)材之切斷、分線(xiàn)、剝及半剝等工作。 

4、夾線(xiàn)固定塊:夾線(xiàn)面須與刀具圓弧與弧底切齊。

5、刀座微調:調整剝刀刀口大小,順時(shí)針旋轉刀口放大;逆時(shí)針旋轉刀口縮小。

6、固定螺絲:微調前請先放松,微調后請旋緊,以免松動(dòng)造成加工不良。

7、夾線(xiàn)微調:調整夾具之松緊,以預防夾傷線(xiàn)材。順時(shí)針旋轉夾具放松;逆時(shí)針旋轉具夾緊。 

六、分線(xiàn)及脫皮刀之排列

A: 分線(xiàn)總長(cháng)度

B: 脫皮長(cháng)度

C: 已分線(xiàn)未脫皮長(cháng)度

D: 分線(xiàn)刀座之厚度

E: 脫皮刀之厚度

F: 墊塊之厚度

七、定制刀片之表示法

1.文字表示法:較簡(jiǎn)單之線(xiàn)材可利用些法表示,變分;

a:文字法:D×d或D×t

b:線(xiàn)材編號:例如SAT18,SJT18,16,14等

2.繪圖表示法:如參考圖,但較復雜之線(xiàn)材容易標示不全。(圓中之四芯線(xiàn)需二次加工)

3.寄樣品線(xiàn),此法為最妥之方法,請多利用些法。

八、部件說(shuō)明
九、加工線(xiàn)樣展示
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